横轴搅拌炒锅操作方法：

横轴卧式搅拌锅技术性能良好，操作简单方便， 使用于高粘度食品物料预煮、配制，槽形锅体、夹套加热（蒸汽），蜗轮减速机传动横轴搅拌，由变频器及无极调速控制搅拌转速，搅拌器采用聚四氟乙烯浆，刮边（翻滚物料）搅拌，无死角，机械传动卸料、复位。

横轴炒锅产品优势：

横轴卧式搅拌锅使用蒸汽加热系统，便于控制热源，清洁卫生，维修简单方便，操作安全。

横轴卧式搅拌锅配有螺旋叶羽和搅拌装置，使物料循环流动并使其充分混合。 同时，通过搅拌装置，不断的将已加热物料和未加热物料


回收管道设计为节能方式，可节省能源。


横轴卧式搅拌锅的罐体为设计，有助于加热或冷却过程中热量的有效流动和利用。


横轴卧式搅拌锅所有部件（包括缸体）均采用 304 不锈钢材料和其它抗腐蚀材料， 桨叶可（拆卸），便于清洗和更换。


通过速度控制盘可选择适宜的搅拌速度。

震祥机械售后服务承诺

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员快的时间内可达到现场并开始维修。

4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

横轴卧式可倾搅拌夹层锅由真空型与普通型两种组成。

横轴卧式可倾搅拌夹层锅，槽形锅体，两端碟形封头及半圆柱结构，夹套蒸汽加热，蜗轮减速机传动横轴搅拌，变频器调速搅拌。搅拌器采用食品级聚四氟乙烯，搅拌桨刮壁搅拌，无死角，使其搅拌均匀，物料加热后所蒸汽发热汽很快散发出去。

采用蒸汽加热形式，具有受热面积大，热效率高。本产品凡接触食品部分皆为0Cr18Ni9不锈钢制造并进行抛光处理，符合*共和国食品卫生法的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。用于高粘度物料预煮、配制及浓缩产品。全过程由按钮控制操作，配置先进，功能齐全，操作简单等优点，对热敏性物料具有广泛的适应性。

横轴卧式搅拌夹层锅，由锅体、架体、真空盖、搅拌系统、卸料系统、加热系统、液压系统及控制系统组成。

性能特点

1、 该设备半封闭和全封闭主锅体，(真空型）物料在负压浓缩状态下一次完成，工艺简单，时间短，效益高，清洗方便，噪音低，符合国际“GMP”标准。

2、 无段调速，刮壁翻滚物料搅拌，无死角。

3、 物料经铂热电阻传递温度，由数显温度表显示。

4、 按钮控制搅拌机、卸料复位。

5、 采用国际先进的机械密封。

技术特性

1、用途：用于豆沙、果蓉、果酱等食品加工及中等高粘度物料煮制和真空压缩。

2、特点：物料在低温80摄氏度浓缩，色泽好保持原味使原物料的营养不受破坏，物料加热均匀，效率高节约能源。真空炒制可降低炒制温度，避免过度受热引起颜色及口味的劣化，保持原料原来的色、香、味。提高炒制效率，降低能耗，缩短炒制时间。温度自动控制，并且搅拌均匀，自动翻盖，自动出料减少劳动强度。
搅拌炒锅主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。
1、锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
2、加热系统：采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。燃气：燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。蒸汽：适应于熬制产品，不宜糊锅，温度均衡，可根据用户需求自动控温电磁：升温快，能兼顾到产品的色香味，比燃气加热、电加热导热油产品节能20%，环保无污染。
3、搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星是搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。
4、调速传动装置：搅拌轴使用先进的转动与密封结构，使锅内洁净，卫生;调速采用变频调速动力，运行平稳。
5、锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。手动：整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料，安全、稳定、可靠。

产品结构

本机的U形锅体,锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。

物料经铂热电阻传递温度，由数显温度表显示，数据直观。

蜗轮减速机传动横轴搅拌，由变频器及无极调速控制搅拌转速。

产品特点

采用电磁加热方式，具有升温快、无明火、无烟尘、无、无有害气体，对周围环境无热辐射，安全性能稳定，外观整洁等特点。

显著改善工作环境和卫生状况，并且比传统电加热方式节电20%—30%。

锅体的卸料、复位采用机械传动控制，操作方便。

加热迅速，温度可调；精确的微电脑自动温度控制和温度显示，精确控温、控热。

产品用途

广泛用于卤制产品、酱料、固体颗粒性物料以及其他高粘度物料煮制加工和生产。

产品结构

该设备主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。

设备锅体为冲压成型的U型不锈钢锅体，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象。

采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的*充分接触，确保了无搅拌死角。

采用先进的传动与机械密封结构，使传动部件与锅内充分隔离，确保锅内食品洁净。


产品特点


采用电加热导热油加热方式，通过电热管加热导热油产生热量，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热温度容易控制等特点。

变频调速动力，转速可以从零到速任意调节，运行更平稳。

锅体的开盖卸料复位采用液压机械传动控制，操作方便。

自动控温，热效应持续时间长，运行费用低。具有受热面积大、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

产品用途

广泛用于枣泥、糖果、乳制品、糕点、酱料、固体颗粒性物料以及调味料等其他高粘度物料煮制加工和生产。
搅拌炒锅使用：
1、取下加热器，放上燃气发火盖。
2、打开减压阀及进气接口。
3、逆时针打开气阀，明火点燃。（配有火种的灶具请先点燃火种）。
4、同时调节风门与气阀开关，直至所需火焰。
5、停止工作，关闭角阀及气阀。

设备结构:
1.本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
2.架体采用了加厚不锈钢的材质，整齐，细节化、美观化处理，保质保量，不黏锅，易清洗。
3.采用无级变频调速器能将高粘度产物混合、加热均匀，提高热量，利于设备连续操作，提高生产效率。
4.自动液压翻锅出料系统，采用电路控制，更加方便使用。
设备原理：
采用电加热导热油方式，在锅体的夹层内通入适量导热油，通过电热管加热导热油产生热量，从而使锅体发热，作用到物料上，达到烹炒、熬制等效果。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热温度易控制等特点。
产品结构

本机的U型锅体,锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。

无段变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩。

采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，无害，

采用先进的传动与机械密封结构，使传动部件与锅内充分隔离，确保锅内食品洁净卫生。

产品特点

全封闭槽形锅体，夹套采用电磁、电加热导热油、燃气、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。

在物料的翻滚搅拌过程中，多个搅拌器与锅体*充分接触，确保了无搅拌死角。

锅体的开盖、卸料、复位采用机械传动控制，操作较为方便。

锅体**部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低能耗，缩短了炒制时间。

易控制，操作安全；易维修、清洗，洁净卫生；耐高温（适于高温加热）。

产品用途

广泛用于多种物料如豆馅、调味食品、水产品、果酱、果蓉的搅拌加热以及中等高粘度物料煮制和真空压缩。

名称：横轴搅拌炒锅

用途：适用于豆沙、果蓉、酱类、肉松、各种馅料、饵料等高粘度食品、中的搅拌预煮、配制、浓缩等。

功能特点：

1、 加热方式有蒸汽、电加热导热油、电磁多种选择。

2、 公司研发出*特的真空浓缩搅拌系统，是由一套真空泵与冷却机组组成。可以使物料低温沸腾搅拌，保证产品的色泽，*特的浓缩机组保护泵体，使用寿命更长。

3、 搅拌传动系统由一套减速机与无级变速机组合而成，与搅拌轴实现软连接，保护机械密封及减速机的寿命。

4、 *有的U型结构，食品级特氟龙搅拌尺在底部贴边运转，保证锅内无搅拌盲点。先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

5、 该设备有效容积较大，适宜一次加工几十、几百斤甚至更多物料。

6、 锅体的卸料、复位采用电机传动控制，操作较为方便。自动化程度高，节省人力物力。

7、 蒸汽加热严格按照GB/T150-2011设计，保证设备安全可靠


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