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引起石油套管螺纹粘扣的原因：1.石油套管螺纹本身质量，2.现场操作方法。API螺纹本身质量是由石油套管生产厂家控制的，包括材料，螺纹几何形状和螺纹配合、螺纹表面粗糙程度及涂层等。如果内外螺纹的几何形状不匹配，在螺纹某些部位因出现较大的干涉，从而产生较高的接触应力引起粘扣，N80石油套管，为了减小摩擦副的互溶性，石油套管厂家，增强螺纹间的润滑性能，石油套管内螺纹表面一般不需要进行表面镀锌出来，如果镀锌层质量太差，起耐磨能力较低也会引起粘扣，现场操作原因主要是上扣扭矩控制过大会引起API螺纹粘扣，螺纹脂的不争气使用以及上扣速度过快、错口、碰伤腐蚀等。
生产中常用的再结晶退火处理的方法有周期燃料加热炉退保护气氛罩式炉（电加热）退火和可控气氛连续炉退火三方法。　　(1)燃料加热炉退火通常采用重油或煤气作燃料在室状炉或笪炉中加热退火。由于石油套管炉内气氛不能控制，钢材表面会产生比、脱碳现象。由于炉内温度不均匀，石油套管的硬度和力学性定。　　(2)罩式炉退火炉子使用电阻热加热，炉内通人保护气体。避免钢材表面氧化与脱碳，力学性能均匀稳定性比燃料加热炉沂改善。但是，其电能单耗高，生产效率低。　　(3)可控气氛连续加热退火这种退火处理方法是轴承钢较jia火方法。经其退火后钢材表面可以达到无脱碳和少氧化，力学拒均匀稳定。但是，由于设备投资大，生产效率低，成本高，主于成品钢材退火处理。　　综上所述，三种轴承钢冷拉材的退火处理方法，J55石油套管，存在不同的问，笔者于1982年研制成功并用于生产的感应加热快速退火工艺转备，石油套管可以较好地解决冷拉轴承钢中间退火问题。

石油用管的标准中对缺欠和缺陷的定义十分明确，即缺欠（ImperfeeLion）指按适用标准所给方法检验出的产品上的不连续处或不规则处；缺陷（Defeet）指具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准规定成为产品拒收的依据；其验收准则与判别方法在有关标准中也均做了规定。

1．点蚀螺纹（Pitted Threads）

定义：在倒角或螺纹表面的点状腐蚀。

产生原因：在切削后倒角面与螺纹面暴露出的夹杂物或气泡，形成表面点状坑或空穴，石油套管，管子在存放时出现腐蚀。

评定标准：Lc范围内，螺纹齿侧的锈蚀（非浮锈）或小麻点，或接箍螺纹上镀层的剥落、锈蚀均不合格。

2．畸形扣（Improper Thred Form）

定义：畸形扣包括不规则螺纹（Drunken Thread:螺纹线发生畸变）；波形螺纹(:螺纹和其径向位置的螺旋角出现周期变化）；齿形异常螺纹（过切螺纹:螺纹宽度过小；宽齿底螺纹：齿底无守渡圆弧）；包括其它沿轴线方向过度变形的螺纹型式。

产生原因：与加工刀具，机就要数控程序切削过程有直接关系，可能是刀具不合标准，或挨刀不及时。歪扭、波纹是机床造成的。平扣，双**扣是刀具造成的。

评定标准：均应判不合格。

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