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近年来随着汽车成为大众消费品，促使汽车制造业飞速发展，日趋激烈的市场竞争环境，导致整车厂对汽车零部件质量水平要求越来越高，特别是对汽车车身覆盖件面品质要求更高，需严格控制表面异物不良。
材料通过冲压生产线的拉延、切边、修边、冲孔、整形等工序，形成汽车车身覆盖件。为了降低表面异物不良，板料冲压前需配备1台板料清洗机对板料表面进行清洗，去除板料上的铁屑、油污、胶丝、积尘等，保证板料表面清洁度及油膜均匀性，有效降低冲压后的表面异物不良；为保证板面的表面清洁及油膜均匀性，清洗机在设计阶段要进行内部结构论证分析，建立数学计算模型，以达到控制清洁度及油膜均匀性的要求。
汽车板料清洗机
汽车冲压生产线由多台压力机、自动化设备（压机间搬运机械手、上下料机构等），在线清洗机等组成，通过自动化总线集合，整合成自动化冲压生产线，满足高效率、高质量生产要求。其中在线清洗机是自动化冲压生产线**台设备，目的是板料保留一层均匀的油膜，对板料在首台压力机起到良好的拉延成形效果，降低异物不良的产生。
刷辊应用于汽车板件冲压线，是冲压前的板料清洗机组中的重要组成部件，植于双钢带工艺的刷丝，缠绕在刷辊外用于清洗汽车板料表面的污垢；刷辊由双钢带条刷依次螺旋缠绕加工而成，它的优点是植毛密度高，区别于单铁皮条刷植毛工艺易散架，脱毛的弱点，直接从刷辊A点起焊牢固到刷辊芯B点结束焊接，中间无接头。螺旋缠绕可以使刷辊表面刷毛清洁板料时无死角，达到板料清洗的较佳时效。