北海软包电池连续裁切机 精度高_性能可靠_操作简单

自动裁剪机所带来的优势：
在小批量、短周期、高精度的生产订单中，自动裁剪系统在资料参阅等方面尤为便捷，为企业应付快速生产提供了迅捷的帮助

使用自动裁剪系统时，车间里不再是繁杂的景象，而是仅仅有条的流水管理。改善了工作的环境，提升了工作速度，也美化了车间的形象。

传统裁剪过程的生产现场，裁剪车间和缝制车间的矛盾是长期存在的，利用自动裁剪系统便能有效的对资源进行统筹分配，有效减少部门间的矛盾冲突。

自动裁切机，它包括机架、输送带、输送架及其前输送辊和后输送辊，其特征在于还包括：设在机架上，在上方与前后输送辊及其输送带对应平行的前、后压辊及其压送带；设在所述后输送辊后面，并与之平行的切辊；设在所述切辊垂直上方的刀辊；设在所述前、后压辊之间上方的测板装置；设在所述刀辊一侧的定位切测量装置。该机能将旋切机输出连续的原木薄板在测板装置、定位切测量装置和控制器的控制下，按设定的长度裁切出薄板块。在原木薄板的输送和切辊刀辊转动裁切都是在电动机带动和电气控制器的作用下自动进行的，不用人力打操作。而且，速度快，效率和质量高。适用于各种薄板的裁切。

分切机可应用于幅宽300mm以内的卷状材料两条或多条连续分切工艺。设备配置精密刀座，可实现精密度较高的箔材分切，可广泛应用于锂电池、金属箔材、光学薄膜及其它功能薄膜行业。
四根立柱采用自动供油润滑，主轴设有自动润滑轴承，减少磨损，使用寿命长。

? 采用液压传动，使裁刀上下动作，裁切力大，噪音低，采用伺服电机带驱动滚珠丝杠传动，送料尺寸精 确。

? 电气控制部分以嵌入式计算机为核心，液晶显示人机界面，协调控制送料，定位精度0.3-0.5MM。

? 红外光幕安全保护装置
重要特点

1.可以切割全段产品，也可以切割半段产品，还可以在材料上绘制精准的图稿。

2.可以压线，在一些特殊产品上，比如PVC胶盒 卡纸包装盒上可以进行压线。

3.可以切割虚线，小切割圆可以到R=0.7mm的圆直径。
技术参数
电源 电压单相220VAC±10%(可定制110VAC)，频率50Hz/60Hz，功率1KW
分切方式 上、下圆刀对切，式刀座
辊面幅宽 350mm
分切幅宽 30～300mm，可更换隔套调整
分切条数 标配两条，可定制多条
分切精度 ±0.1mm
可切厚度 10～300μm
毛刺状况 ≤25μm
分切速度 0～5m/min
张力控制 50N内可设定，自动控制
收放卷轴 3寸，对**式机械夹紧
收放卷径 250mm
放卷纠偏 自动放卷纠偏，精度±0.5mm
安装尺寸 L1100mm*W1000mm*H900mm
重量 约200Kg
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
设备概述
PX-CD-500自动裁片机适用于二次锂离子电池涂布后的正负极卷料定长精确裁切，是锂离子电池行业生产中的重要设备。
三、 产品特点
1. 本设备由由张力控制器放卷，步进电机带动精密送料辊，实现定长送料，气缸驱动高硬度切刀执行裁切。
2. 本设备采用行业*创多导柱及创新刀具设计，有效保证裁切精度、稳定性及使用寿命；选用于铭牌元器件和PLC控制，彩色触摸屏操作，界面清晰，操作简便，控制裁切精度高。可实现加工批次、数量设定、加工完毕自动停机、异常状态自动等。

功能特点
单立板结构，式刀座，配置除尘装置；
上、下圆刀结构，分切宽度可更换隔套调整；
**微粒钨钢刀片，分切品质好，**长使用寿命；
分切宽度精度高，成品刺、无波浪、无压痕；
吃刀量可调，刀速与材料线速度比可调；
通过调整进出料角度，可适应不同材质和厚度值的材料分切；
收卷张力自动控制，上下轴50N以内可调；
PLC控制，HMI操作，方便易用；
自动裁剪机所带来的优势：

1、提升裁剪质量。在传统的手工裁剪中，常遇到的问题是手误，同时手工裁剪时难以保证的是精确度，如果是大批量，多层数的裁剪任务，其上下层尺寸误差等后果将会导致整个生产工序被延长，还会影响到同期产品的质量水平线。

2、由于手工裁剪不可避免的误差，检验和修正工序导致人工人本增加，在增加中小服装企业的经营成本的同时，也严重影响产品质量。

3、自动裁剪系统对面料的节约，也是企业不可忽视的因素。在直观的可操作的电脑排料后，次节料已经形成;自动裁剪系统的**使整个裁剪工作再一次节省大量的布料，当企业大限度，高效率的应用布料，企业的成本也同样被高效率的利用。