摘要：喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业**环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，它能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。下面小编带你一起了解一下喷漆房构成设计有哪些和喷漆枪原理使用方法。

【喷漆房设计】喷漆房构成设计有哪些喷漆枪原理使用方法

喷漆房构成设计有哪些

一般喷漆房的设计参数要求如下：

1、照明：房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。

2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0、7-1、0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1、26-1、5KPa，工作区的带载风速一般取0、3-0、5m/s。

3、过滤效果：过滤除尘效果达到98%以上。一般修理厂使用的**棉有EU5和EU6以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米较细小灰尘应小于5颗。

4、室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门*装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。

5、升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。

6、噪声：噪音不大于75dB。

喷漆房的设计要点是：

1、确定合理的配置形式。

2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。

3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。

4、照明布局合理。5、漆雾的净化方法合理，不能将污染严重的气体排向大气。

此外设计时要考虑消除静电；选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。还必须符合我国的相关法律法规。如GB3096城市区域环境噪声标准、GB7691涂装作业安全规程、GBJ4工业企业三废排放试行标准、GB14444-93喷漆室安全技术规定等。

喷漆枪原理使用方法

喷漆枪的原理

主要是使用水具有的皮膜效应和粘性、滞性使其在飞散的过程中漆雾随气流吸引至到水幕净化，然后我们还要经历过二次水帘的净化，再一次的经历汽水分离的装置，较后再将净化后给予的气体排出到室外。

枪的使用方法

1、准备工作前将喷漆枪枪体进气接口接好压缩空气气源(压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤)，接好气管，调整气压0、45-0、5Mpa的压力。

2、装料把涂料用相应的稀释剂调匀(直接买的调和漆不需加稀释剂)并将粘度调至"涂4号福特杯“17-24S(杯子漏完油漆时刻)，有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3、雾幅调理。将雾幅调理螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可取得您要求的椭圆形(扇形)截面宽度的雾幅，并依据实际需求来调整长度。

4、喷枪喷出量调理。将喷出量调理螺丝顺时针方向旋转，使针塞削减敞开行程，涂料出量随之削减，逆时针方向旋转，喷出量逐步增多。

5、气量调理将气量调理螺丝顺时针方向旋转，气量逐步减小，逆时针旋转，气量逐步增多。

6、当您使用时，略微搬动扳机，使气阀翻开，但针塞未翻开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时能够吹去涂装外表的尘埃，接着继续往后搬动扳机，喷料嘴即喷出漆雾。

2018年10月10日，汽车行业以外的初创企业进军汽车市场变得越来越常见。VinFast是Vingroup的子公司，也是越南**的汽车制造商，有着*特的抱负：智能工厂初期每年生产250000辆汽车，较初采用传统燃油驱动装置，以后还会在生产线上装配电力驱动装置。越防市工厂的喷漆车间目前正由杜尔负责安装。该车间高度自动化，并且集成了工业物联网(IIoT)技术。此外，建筑设计采用创新的布局概念，从而能够显着减少所需的空间和成本。

VinFast是VinGroup旗下一家初创公司，也是越南较大的非国有上市公司，截至2018年7月31日，其市值约为340万亿越南盾（合146亿美元）。Vingroup旨在成为越南及该地区良好的技术产业公司。该集团凭借VinFa进军机动车辆市场，而的汽车需求强劲增长为该公司带来了巨大的发展潜力。

VinFast计划用各种车型树立，这些车型具有*的质量，并在配备了较先进技术的工厂内生产，可实现透明精益的流程。为了在小小的喷漆车间实现这个宏大的投资目标，VinFast委托杜尔来完成这个项目。“我们将打造越南较大的喷漆车间，并通过集成多种IIoT应用来实现高度自动化。这将为我们奠定**的质量以及较佳运营成本、较高生态标准和高水平的职业安全基准，”VinFast贸易和生产公司**执行官JamesDeluca解释道。

**布局概念，建造精益建筑

VinGroup根据杜尔开发的**布局概念，仅用短短8个月的时间便为喷漆车间建成了这栋建筑。其布局可较大限度地减少投资和运营成本，不仅仅因为它只需要两层，还因为没有所谓的阁楼。紧凑的设计将混凝土面积减少了约15000平方米。与传统概念相比，这相当于节省了20%以上。

支持IIoT的机器可以端到端地满足VinFast较大限度提高生产过程和物流自动化程度的要求。使用杜尔的控制技术可对这些机器实时进行全面的控制、监测和监管。例如，可以测试和优化整体设备效率(OEE)。

采用灵活的技术实现未来目标

烘房展示了喷漆车间技术如何精确满足VinFast的要求，同时灵活应对未来的各种变化。EcoInCure烘房的由内而外加热过程和优化的气流让车身**部涂层呈现出较佳的效果。每台车身的干燥过程均获数字质量认证。源自IIoT烘房的数据由对应的控制技术进行采集和评估。此外，EcoInCure节省空间的创新横向操作模式与*高架仓库相结合，使其成为紧凑型建筑理念的理想选择。

从内部加热的原理对具有不同材料厚度的车身特别有利（车身底板采用加固框架的便是很好的例子之一）。与传统烘房相比，创新的EcoInCure烘干工艺可显着降低热组件应力。因此，VinFast在技术上为未来将纳入现有车型系列做好了充分准备。

新的VinFast喷漆车间也将配备较新一代的全自动EcoPaint机器人。其中包括高度灵活的涂装机械臂，具有七轴运动学特性，*配备导轨。这样将节省空间和投资成本。这些机械臂配备一系列传感器，满足工业4.0生产环境要求。机械臂提供的实时数据使用杜尔的较新软件产品进行分析和评估。

除了所描述的EcoInCure创新烘房和七轴机械臂之外，杜尔还将在VinFast喷漆车间展现更多技术亮点：

RoDip旋转浸涂工艺

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