连续电镀黑镍生产商 电镀颜色齐全

电镀黑镍，金属盐，镍和锌是溶液主盐
 ①镍和锌的共沉积
镍和锌之间电极电位相差悬殊,镍电极电位为+O.23V,锌电极电位为-0.76V,似乎难在阴极共析,实际电解过程中,锌和镍可共析,但还需满足镀层色黑细致、均匀和平整光或消光的装饰效果。镍沉积时,有强较化作用,，以细晶参与沉积而锌还原较化作用小,以粗晶出现。如何改变这不和谐的过程,选用弱配位络合剂NH3与镍离子形成弱络合离子,使两者络合但电极电位负移值不等的方式,提高阴极较化，从而达到降低Ni2+的**较化和Zn2+的去较化现象，创造其共析平衡。虽然主盐浓度低仍可采用大Dk,电流效率较高,深镀、均镀能力强,在短时间内获得一定厚度的装饰性黑镍的效果。

 ②主盐浓度比值
在镍:锌比值在(4.5:1) ~ (5.5:1)的范围内，都能获得外观质星较好的镀层，不会因Dk大(0.2 ~ 2A/dm2)、温度低而烧焦剥落 ; Dk小、温度低。出现镀层呈彩虹色。若比值>5:1以上,溶液中镍浓度高、锌含星相对低,镀液不稳定镀层色调由深转浅,甚者出现金属光泽的灰黄色，且有彩虹和气流条纹出现。若比值<3.5:1,情况相反,="">

③硫酸镍含量
 硫酸镍含星低于60g/,镀层带微黄色,而且镀层结合不牢,易擦掉。硫酸镍含量大于120g/l,镀层显粗糙。

 ④硫酸锌含量
硫酸锌含量低于10g/时，镀层呈金属灰色;在15g/时,镀层从灰逐步转黑;在35 ~ 40g/l时，则得到满意的均匀黑色。当达到45g/l时, 镀层恶化，并有条纹。硫酸锌较高含星控制在40g/l为宜。