环氧树脂砂浆(环氧胶泥)是一种用于严酷环境的混凝土修补和防腐施工的**材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复;化工厂、车间、码头、桥梁、涵洞、公路、机场跑道等混凝土修补。具有高强度,耐高温,高粘接力,韧性好,良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
1. 混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固;
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护;
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4. 公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强;
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;
7. 车间、仓库等地面的磨损修复;
8. 预制构件装配缝隙的修补。
标准对水工混凝土建筑物用环氧树脂砂浆材料作出技术规定此中包含环氧树脂砂浆原材料的基本性能要求及其检测方环氧树脂砂浆性能试验方法及施工技术要求,质量控制等具体内容本标准适用于水利水电工程中的水工混凝土建筑物。
二、特点
1. 抗冲击,耐振动,抗压强度高,耐高温,耐酸碱;
2. 对旧混凝土基层有良好的粘结力;
3. 可潮湿基层粘接,绿色环保。
三、性能指标
编号<o:p></o:p>
项目<o:p></o:p>
技术指标<o:p></o:p>
1<o:p></o:p>
抗压强度(MPa)<o:p></o:p>
(28d)≥95<o:p></o:p>
2<o:p></o:p>
抗折强度(MPa)<o:p></o:p>
(28d)≥25<o:p></o:p>
3<o:p></o:p>
与砼正拉粘结强度(MPa)<o:p></o:p>
(28d)≥4.0<o:p></o:p>
4<o:p></o:p>
可操作时间(20℃),min<o:p></o:p>
≤30<o:p></o:p>
5<o:p></o:p>
初凝时间(20℃),h<o:p></o:p>
≤2<o:p></o:p>
6 粘结强度:(兆帕)常温常态 28d 2.8
水性环氧树脂砂浆是水性环氧树脂,水性环氧固化剂,水,水泥,砂子,细石组成,做在混凝土表层上,与旧的混凝土成份小于,之间的结合更好,并没有厚度限制,施工使用与普通水泥砂浆刚到,成本比油性环氧树脂砂浆低一大半以上。
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝。
2、材料配制
胶液配比:甲组份:乙组份=1:3(重量比)
砂浆配比:粉料=16(重量比),根据气温、立面或平面施工调整粉料用量;
甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,30分钟内用完(具体配比按施工现场适当调整)。
五.用量、包装及储存
用量:3-5kg/m2左右(以结合层厚度3mm计);
包装甲组1kg/袋,乙组3kg/袋,粉料16kg/袋;
贮存:贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为12个月。
六.注意事项
现场使用时,严禁在环氧砂浆中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量;
环氧树脂简介:环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的****化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端
水乳环氧砂浆
环氧树脂一种高强度的胶粘材料,由于它具有高粘结性,抗拉、抗折、抗冲击等各项力学性能指标高,目前已经被大量应用各个领域,在建筑行业内,环氧树脂被广泛应用于建筑物的加固、补强。但是由于环氧树脂是一种高粘度的、不溶于水的、油性聚合物,不能与亲水性的材料混合使用。
水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料。水性环氧树脂与环氧树脂相比较,其大的优点就是可在室温和潮湿或过湿的环境中固化,能与水泥砂浆、混凝土等常用的水泥基材料混合使用,并能提高上述材料的早期强度、韧性、抗冲击性能,增强防水性能。
1、水性环氧树脂掺入混凝土后,混凝土的抗压、劈拉、抗折强度都有不同程度的提高,尤其是混凝土的早期强度得到了较大的提高。
2、由于水性环氧树脂是一种水性的聚合物,具有较好的流动性和较强的粘结力,在混凝土中掺入一定量的水性环氧树脂,混凝土的抗裂性能和抗渗性能有较明显的提高。
3、水性环氧树脂掺入混凝土后存在一个水性环氧树脂佳掺量的问题,并不是掺量越大越好,因为从经济上来说,水性环氧树脂掺量越多,成本也越高,这在工程上的广泛应用是不可取的;从施工角度上说,水性环氧树脂掺量越多,还原出来的环氧树脂量也越多,整个混凝土的粘性也越大,施工操作也越困难。