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冶金工程水处理设备

一、冶金化工用**纯水设备概述

　　冶金化工用**纯水设备主要应用在冶金行业，化肥和精细化工用水，该设备整体采用反渗透系统和**纯化系统，保证设备的出水水质。不仅如此，设备整体采用全自动控制系统，可以使系统准确、稳定的运行。下面详细了解一下冶金化工用**纯水设备的相关内容。

　　二、冶金化工用**纯水设备工艺流程

　　预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

　　预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(较新工艺)

　　预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-*二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥17MΩ.CM)

　　三、冶金化工用**纯水设备特点

　　1、零部件均采用进口产品，技术先进。

　　2、质量可靠，整体化程度高，易于扩展，增加膜数量即可增加处理量。

　　3、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。

　　4、膜组件为复合膜卷制而成，表现出更高的溶质分离率和透过速。

　　5、能耗低，水利用率高，运行成本低。

　　6、结构合理，占地面积少。

　　7、先进的膜保护系统，在设备关机，淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净，延长膜寿命。

　　8、系统无易损部件，无须大量维修，运行长期有效。

反渗透纯水水设备的清洗方法：

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。

(1).低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低ｐＨ值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

(2).3吨直饮水设备反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15ｄ以下的系统，可采用每1～3ｄ低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3ｄ就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温**20℃时，每2ｄ或1ｄ低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3ｄ低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15ｄ以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20ｍｇ/Ｌ、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

(3).反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。