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美国对机械零件去毛刺技术比较重视, 是因为美国机械制造业发展迅速, 产量高、批量大、质量要求高等因素,罗湖毛刺机, 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会, 着手对去毛刺技术进行研究, 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。1976 年前后, 日本已有去毛刺技术方面的**300 余件,冷冻毛刺机, 其中有关塑料工件去毛刺技术的**约有90 件。其间, 日本的技术人员对产生毛刺的原因及预防措施进行了大量的研究和实验, 取得了一定进展, 其中振动光饰去毛刺机(又称振动滚磨机)的研究与应用在世界上得到**。
东莞市飞创自动化设备科技有限公司是专业从事自动化设备及非标自动化设备研发、设计、制造生产以及销售售后服务于一体的现代化高新科技制造企业。
在保证质量的前提下,成本较l低是选择去毛刺工艺的基本原则。但在具体选用时,应考虑如下主要问题:
①冲件的材质、料厚、尺寸大小及形状。
②冲压件的技术要求:冲件除 毛刺是否周棱倒圆角?冲件表面是否除锈去污?是否允许剪切面、外表面在去毛刺过程中轻微碰伤及划痕?是否防锈处理?
③冲压件采用什么冲载工艺及冲模结构?较l大可能出现的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少?冲模刃口磨损刃磨前及失效报废前可能产生的毛刺情况及大小如何?
④冲压件年总产量及投产批量。
⑤限定生产时间、效率及与冲压设备匹配关系及可能性。
⑤环境污染情况及改善与治理措施。
①要求达到的机械化与自动化程度。
③投资、工人等条件及制约因素。 合理选用去毛刺工艺的制约因素很多,往往要迁就现有生产条件、工人技术素质及操作习惯,合理选用恰当去毛刺工艺对提高生产效率和产品的质量、降低制造成本有着重要的影响。
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去毛刺机帮您解决企业难题
毛刺现象既是一个简单的又是一个复杂的问题,在实际工作中,冷冻毛刺机,若去毛刺的方法适当,它会提高产品的质量、降低成本,否则,不但影响生产效率的提高、产品质量好坏,还会影响产品的成本。
传统的去毛刺方法是人工的抛光打磨等手段。人工打磨效率低,产品质量难以控制,产品成本高,报废率高,直接导致公司市场竞争力下降。生兴力机械开发的去毛刺设备,冷冻毛刺机,可以很好的去除工件的毛刺。砂片辊去毛刺机是八个组合的砂片辊组合。相邻、相对两个砂片辊反向自转,整个组成公转,根据工件材质不同自转、公转速度变频可调。砂片辊为软性磨削,对工件表面、孔洞、边缘起到抛光去毛刺作用。八个砂片辊交错旋转,无孔不入,工件处理无死角。工件加工效率高、一致性好、产品质量有**。降低生产成本,提高产品质量,从而提高市场竞争力。去毛刺找万创机械,帮助您的企业在业界立于不败之地!
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