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怎么解决抛光过程出现的问题。
抛光过度:在日常抛光过程中遇到的问题就是'抛光过度',就是指抛光的时间越长,模具构造,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是'橘皮'和'点蚀'。抛光过度多发生于机械抛光。
二,消除工件'橘皮'的措施:当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,模具构造,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光前使用较细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,较后以较轻的力度进行抛光。
一般精密模具的制作工艺包含模具材料及热处理、模具零件毛坯准备、模具零件的机械加工、数控机床加工、各种特种加工与电化学加工、模具计算机辅助制造、加工中心程序编制、模具装配工艺、模具检验与模具高速切削技术等。在制作精密模具中,由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点,所以,数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛,地位也越来越重要。数控加工工艺与传统的加工工艺是有一定区别的。由于数控机床大多都不具备工艺处理能力,衡水模具,加工过程的每一细节都必须预先确定,加工按照编好的程序自动完成,模具构造,因此, 必须在编程前对加工工艺做详细的分析,并设计好相应的加工工序。
鑫生模具设计要考虑的结构要素有: ①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。 ②结构件,即复杂模具的滑块、斜**、直**块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。 ③模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。