五金行业生产管理系统公司 生产流程实时监控

天扬注塑车间现场生产管理系统软件MES主要是为解决以下问题：

1. 大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，人情数据难以控排除，导致监管成本高，数据返馈不及时。 

2. 客户订单的少量多样，管理层不能及时掌握各订单在车间的生产情况，车间主管也无法实时反映车间状况，时常造成生产短货或是**数。

3. 产品出现质量问题或用户投诉的时候，不能追溯到该产品的生产过程信息（如立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期），责任难以明析。

4. 产品的质量检测数据不能及时进行统计和分析，难以快速确定产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。 

5. 不能实时了解生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转，影响设备生产潜能的较主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够、还是工艺指标不合理。

6. 需要花大量时间盘点，整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。 

7. 车间注塑机数目越多，机器产品平衡越困难，管理员工便越复杂，未能有效分配员工工作，难以平稳达成生产目标。

8. 模具摆放凌乱，寿命管理不到位，经常影响正常的成型生产。

9. 模具保养经常忘记，往往要到了用模或是出现问题后才补救。

10. 模具、镶件太多，管理混乱，经常发错或搞丢，又很难找到责任人。

需求背景

●人力成本的不断上升；

●竞争日益加剧，企业利润微薄；

●精细化管理，提升效率、**质量对企业运营来说越来越重要；

●传统信息管理系统如ERP，无法对生产现场的管理提供有效的支持；

●借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为现场精细化管理的有效手段。

主要功能模组：

生产排单系统：生产派单是成型部生产的指令单，操作业按照生产派单上的要求来生产产品，生产派单包含派单序号、编号、订单号、产品编号 、生产数量、开工日期、完工日期等

成型报数系统：采用天阳提供的**注塑机控制器，可自动将注塑机合模次数累计并传送到系统，以达到快速、准确、省时、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始采集数据，为防止后工序人为少报、误报而提供了重要的较对参考数据。

现场监控系统：通过天阳提供的终端采集器、注塑机监控器，可在将现场生产开机情况，各机台生产数据实时分析,，通过强大复杂的计算真实模拟现场生产数据流，方便管理者不身处何处，均可了解生产场的情况。

设备维护系统：设备维护管理主要是使得注塑部设备的维修保养能够规范有序进行，保证生产可以平稳进行。设备维护分两类来管理：1、定期保养，2、异常修理。

绩效分析系统：提供实际分析结果与历史数据，如：成型生产统计分析、注塑机稼动率分析、现场开机状况表、注塑良品率分析、注塑不良原因分析、订单产品完成情况查询等。

天扬生产管理系统的主要功能模块 1. 基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询 2. 生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。 3. 现场报数：通过天扬提供的成型设备**数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至系统，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。 4. 设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。 5. 工单监控:以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。 6. 人员监控:以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等. 7. 扩展功能：系统扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。 系统功能对比 我们针对不同类型，不同需求的客户，提供了不一样的版本，如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择，客户可根据自身的特点，选择再适合自己的版本，低版本可无缝升级到高版本。 标准版：入门级版本，适合对注塑、冲压车间的单一管理，可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。 专业版：专业级版本，适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业，利用工业平板，实现不良数据的直接录入和SOP电子作业指导书的信息化管理。 企业版：适合对全企业车间的管理，对车间实行JIT管理，异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈，同时，支持手机APP，实现无论身在何处，均可对生产现场实现远程监控。